Une tête hémisphérique est un composant de pression-critique utilisé pour sceller l'extrémité d'un récipient sous pression ou d'un pipeline. Plaque de tête également disponible dans diverses formes géométriques, notamment elliptique, plate, conique et plate, et est largement utilisée dans les industries pétrochimiques, énergétiques, alimentaires/pharmaceutiques et nucléaires. Les matériaux comprennent l'acier au carbone (Q235, 16Mn), l'acier inoxydable (304, 316L, 2205), l'acier allié (15CrMoV, 45CrMo) et les métaux non -ferreux (alliages d'aluminium, de titane, de cuivre et de nickel).
Principales fonctionnalités
Type de produits : tête hémisphérique, tête ellipsoïdale, tête torisphérique, tête plate uniquement, tête à fond plat, tête conique, tête fendue, autre tête.
Normes :
Normes nationales : GB/T 25198-2010 (têtes d'appareils sous pression), GB150-2011 (appareils sous pression), GB150-1998 (appareils sous pression en acier).
Normes industrielles : SH3408-1996 (pétrochimique), DL/T695-1999 (alimentation), GB/T12459-2005 (raccords de tuyauterie).
Normes internationales : ASME Section VIII, EN 13445 (Norme européenne pour les appareils à pression).
Matériels:
Acier au carbone : Q235B, Q345R, 20#, 16Mn, Q345B
Acier inoxydable : 304/304L, 316/316L, 321, 347, 904L,2205 (acier inoxydable duplex).
Acier allié : 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R
Acier inoxydable duplex : S31803 (2205), S32750 (2507)
Acier à basse-température : 09MnNiDR, 3,5Ni, 5Ni
Alliages spéciaux : titane, alliages à base de nickel- (par exemple, Inconel 625, Hastelloy C-276), plaques plaquées.
Dimensions:
Diamètre : φ300 mm – φ8000 mm (plus grandes tailles disponibles sur demande)
Épaisseur : 4 mm – 200 mm (varie en fonction de la pression et du matériau)
Hauteur : calculée en fonction du type de plaque de tête et du diamètre (par exemple, plaque de tête elliptique standard ≈ D/4)
Applications :
Équipements industriels : Réacteurs, réservoirs de stockage, échangeurs de chaleur, séparateurs.
Secteur de l'énergie : Chaudières, conteneurs nucléaires, réservoirs de stockage de pétrole/gaz.
Chimie/Alimentaire : Étanchéité de terminaux de pipelines, systèmes de transport de fluides visqueux.
Marine/Offshore : systèmes de dessalement d'eau de mer, navires sous pression de plates-formes offshore.
Certifications :
Certifications des sociétés de classification : ABS, BV, DNV, LR, NK, CCS (répond aux exigences des plates-formes offshore et de la construction navale).
Certifications du propriétaire/du cabinet d'ingénierie : ISO 9001, API 650, ASME U-Stamp, GB/T 25198-2010.
Questions courantes des clients (format questions-réponses)
Q : Quel est le délai de livraison pour les têtes ?
R : Généralement 15 à 60 jours, selon la complexité de la commande (par exemple, matériaux spéciaux, grandes tailles).
Q : Acceptez-vous les conceptions non-non standards (par exemple, formes personnalisées, angles spéciaux) ?
R : Oui, des dessins détaillés et des exigences techniques (par exemple, pression nominale, propriétés du milieu) sont requis.
Q : Comment la qualité du soudage est-elle assurée ?
R : Le soudage est effectué par des soudeurs certifiés. Toutes les soudures sont soumises à 100 % de tests radiographiques (RT) et de passivation, répondant aux normes JB/T4730.2.
Q : Quelles options de protection contre la corrosion sont disponibles ?
R : Les têtes en acier inoxydable assurent la passivation ; les têtes en acier au carbone peuvent être recouvertes de résine époxy ou galvanisées à chaud-.
Q : Quel est le processus de fabrication des têtes coniques ?
R : Produit par laminage (haute précision, efficacité) ou par pressage hydraulique (pour les conceptions d'angle -épaisses/spéciales).
Q : Quels éléments d’inspection sont inclus ?
R : essais hydrostatiques, essais radiographiques (RT), essais par ultrasons (UT), analyses métallurgiques et nouveaux essais de composition chimique.
Q : Fournissez-vous des certificats d'inspection (par exemple, ASME U-Stamp) ?
R : Oui,-des agences d'inspection tierces (par exemple, TUV, SGS) peuvent délivrer des rapports d'inspection et des certificats.
Q : Comment sélectionner le matériau de la plaque principale ?
R : Choisissez en fonction de la corrosivité moyenne, de la température et de la pression :
Résistant aux basses-températures/corrosion- : 304L, 316L ;
Haute-température/haute-pression : 12Cr1MoV, 2 205 ;
Acier au carbone-économique : Q235B, 16 Mn (avec protection contre la corrosion).
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