I. Champ d'application
La norme DIN 1629 s'applique aux tuyaux circulaires sans soudure en acier non allié utilisés dans les équipements chimiques, les navires, les pipelines et la plupart des applications de conception mécanique. Ces tuyaux doivent répondre à des exigences de qualité particulières pour garantir la fiabilité et la sécurité dans les applications à haute-pression, haute-température ou-critiques pour la sécurité. Cependant, cette norme ne s'applique pas aux tubes circulaires en acier non alliés sans soudure à hautes-performances, aux tubes en acier circulaires structurels sans soudure, aux tubes en acier sans soudure en acier-résistant à la chaleur, aux tubes en acier sans soudure de précision et aux tubes en acier sans soudure avec des poids nominaux et des poids très lourds-pour les connexions filetées.
II. Classification des nuances d'acier
La norme DIN 1629 comprend des tuyaux fabriqués à partir de différentes qualités d'acier, telles que St37.0, St44.0, St52.0, etc. Le choix de la nuance d'acier est déterminé par l'acheteur et doit être conforme aux exigences de composition chimique et de propriétés mécaniques spécifiées dans la norme.
III. Exigences techniques
Méthode de fabrication: Les tuyaux peuvent être fabriqués selon des processus tels que le laminage à chaud, le laminage à froid, le formage par pressage à chaud, l'étirage à chaud et l'étirage à froid. La méthode de fabrication doit être indiquée dans les instructions du fabricant, sauf accord contraire lors de la commande.
État de livraison : Les tuyaux sont généralement livrés dans un état-laminé à chaud. Si une livraison dans un état normal est requise, elle doit être convenue lors de la commande et marquée de la lettre code « N ».
Composition chimique: La composition chimique des tuyaux doit être conforme aux plages spécifiées dans la norme, y compris les limites de teneur en éléments tels que le carbone, le silicium, le manganèse, le phosphore et le soufre. Par exemple, la teneur en carbone des tuyaux St52.0 doit être contrôlée à une valeur inférieure ou égale à 0,2 %, et la teneur en silicium doit être contrôlée à une valeur inférieure ou égale à 0,55 %.
Propriétés mécaniques: Les tuyaux doivent posséder de bonnes propriétés mécaniques, notamment la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement. Par exemple, la limite d'élasticité des tuyaux St52.0 doit être supérieure ou égale à 355 MPa et la résistance à la traction doit être comprise entre 490 et 630 MPa.
Performances des processus: Les tuyaux doivent subir un test d'aplatissement pour vérifier leurs performances de processus. L'espacement H pour l'essai d'aplatissement doit être déterminé en fonction du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi des tuyaux.
Soudabilité: Les tuyaux doivent posséder une bonne soudabilité pour répondre aux exigences des applications techniques.
État des surfaces: Les surfaces intérieures et extérieures des tuyaux doivent être lisses, exemptes de fissures, plis, croûtes, inclusions et autres défauts. Dans la plage d'écart admissible de l'épaisseur de paroi, les défauts de surface peuvent être meulés, mais le soudage de réparation n'est pas autorisé.
Test de fuite-étanchéité : Les canalisations doivent subir un essai hydrostatique ou un-essai non destructif pour vérifier leur-étanchéité. La pression d'essai hydrostatique doit être de 50 bars, avec un temps de maintien minimum de 5 secondes, et aucune fuite n'est autorisée.
IV. Inspection et tests
Lieu d'inspection: Réalisé dans les locaux du fabricant.
Portée de l'inspection : comprend l'analyse de la composition chimique, les tests de propriétés mécaniques, les tests de performances des processus, les tests d'étanchéité-, etc.
Échantillonnage et préparation des échantillons: Doit être effectué conformément aux réglementations standards.
Réinspection- : Si les résultats de l'inspection ne répondent pas aux exigences standard, une nouvelle-inspection peut être effectuée.
