Les raccords de tuyauterie en acier au carbone et en acier faiblement allié-sont les composants de connexion les plus fondamentaux et les plus largement utilisés dans les systèmes de tuyauterie industrielle, utilisés dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la production d'électricité, de la construction navale, du traitement de l'eau, de la construction et de l'ingénierie mécanique. La gamme de produits comprend des coudes, des tés, des réducteurs, des capuchons et des raccords-unions, fabriqués à partir d'aciers de construction au carbone de haute-qualité ou faiblement-alliés par des processus d'extrusion à chaud, de formage à froid, de forgeage et de traitement thermique. Ces raccords offrent une excellente résistance mécanique, soudabilité et rentabilité-, servant d'éléments essentiels pour un fonctionnement fiable dans les systèmes de tuyauterie moyenne- et haute-pression.
Principales fonctionnalités
Normes :
Normes internationales :
ASME B16.9 (raccords à souder bout à bout en acier forgé-fabriqués en usine)
ASME B16.11 (Douille en acier forgé-Raccords à souder et filetés)
MSS SP-75 (raccords forgés à haute résistance)
ASTM A234 WPB (raccords forgés en acier au carbone et allié)
ASTM A420 WPL6 (raccords forgés à basse température-)
Normes européennes :
EN 10253 (Raccords à souder bout à bout)
EN 10241 (Raccords filetés)
Normes chinoises :
GB/T 12459 (Raccords à souder bout à bout en acier sans soudure)
GB/T 13401 (raccords à souder bout à bout en acier-)
GB/T 14383 (raccords en acier forgé)
HG/T 21631 (Douille-Raccords en acier soudés)
SH/T 3408 (Raccords à souder bout à bout en acier au carbone pétrochimique)
Matériels:
Raccords en acier au carbone :
ASTM A234 WPB (le plus courant, pour le service général)
ASTM A105 (pour les raccords sans-pression ou à petit alésage)
Q235, Q345B (normes chinoises, pour les systèmes généraux ou basse-pression)
Raccords en acier-faiblement allié :
ASTM A234 WPC (acier au carbone à haute résistance)
ASTM A234 WP11 / WP22 (acier Cr-Mo pour haute température)
ASTM A420 WPL6 (acier au carbone basse-température, test d'impact à -46 degrés)
16Mn, 15CrMo, 12Cr1MoV (qualités nationales pour service à haute-température ou basse-température)
Tous les matériaux répondent aux exigences de traitement chimique, mécanique et thermique conformément aux normes applicables, avec des rapports de traitement thermique fournis.
Dimensions:
Diamètre nominal (DN) : DN15 (1/2") à DN1200 (48")
Épaisseur de paroi : SCH20, SCH40, SCH80, XS, XXS ; MST, annexe 160
Types et angles :
Coudes : 90 degrés, 45 degrés, 180 degrés (long rayon LR, court rayon SR)
Tés : Té égal, Té réducteur
Réducteurs : Concentriques, Excentriques
Types de connexion :-soudée bout à bout, soudée à emboîtement, filetée
Applications :
Raccords en acier au carbone : adaptés aux environnements à température ambiante et à moyenne/basse-pression, tels que :
Approvisionnement en eau et drainage des bâtiments
Tuyauterie industrielle générale
Lignes auxiliaires des navires
Équipement de traitement de l'eau
Pipelines de collecte de pétrole et de gaz
Raccords en acier allié à faible- : utilisés dans des environnements à haute-température, basse-température ou haute-pression, tels que :
Unités de raffinage du pétrole (lignes-haute température, WP11/WP22)
Pipelines cryogéniques GNL (matériau WPL6)
Systèmes à vapeur de centrale électrique (15CrMo)
Lignes de processus de plateforme offshore
Pipelines de transport longue distance-(qualités X42-X70)
Certifications et approbations :
Certifications des sociétés de classification : ABS, DNV, LR, BV, NK, CCS, NORSOK M650
Fournir des certificats d'approbation de type et des certificats de test d'usine + des rapports d'inspection tiers-par lot
Approbations du propriétaire et de la société d’ingénierie :
Système de gestion de la qualité ISO 9001
API 5L (pour raccords de tuyauterie)
DESP 2014/68/UE (Directive Équipements sous Pression)
AD 2000-Merkblatt (code allemand des appareils à pression)
Approuvé par GE, CNPC, Sinopec, CNOOC, Shell, ExxonMobil, Total, Chevron, etc.
Questions courantes des clients (format questions-réponses)
Q : Quelle est la principale différence entre les raccords en acier au carbone et en acier faiblement-allié ?
R : Les raccords en acier au carbone sont-rentables dans des conditions normales ; les aciers faiblement alliés-contiennent du Cr, du Mo, offrant une résistance plus élevée, une résistance à la température ou une résistance à basse-température pour un service sévère.
Q : Comment sélectionner le bon matériau de montage ?
R : Choisissez en fonction de la température, de la pression, du fluide et de l'environnement :
Conditions ambiantes : A234 WPB ou Q235 ;
Basse-température (-46 degrés) : A420 WPL6 ;
High-temp (>400 degrés) : A234 WP11/WP22 ou 15CrMo.
Q : Acceptez-vous les conceptions de raccords non-standard ?
R : Oui, conceptions personnalisées basées sur les dessins du client ou ASME B16.9/EN 10253, avec prise en charge de l'analyse FEA.
Q : Quelles sont les conditions de traitement thermique ?
A : Raccords en acier au carbone : généralement normalisés ou recuits ;
Raccords en acier faiblement-allié : généralement normalisés et trempés pour une résistance améliorée.
Q : Les services CND sont-ils disponibles ?
R : Oui, MT, UT, PT disponibles sur demande, en particulier pour les raccords de classe 600+ ou basse-température.
Q : Comment protéger les extrémités des raccords pendant l'expédition ?
R : Extrémités soudées bout à bout-avec protections en plastique, raccords-de grand diamètre fixés dans des caisses en bois ou des cadres en acier, emballage global-résistant à l'humidité et aux chocs-.
Q : Vos raccords sont-ils conformes à la DESP ?
R : Oui, pour les marchés de l'UE, nous fournissons le marquage CE conformément à la DESP 2014/68/UE, y compris la traçabilité des matériaux, la validation de la conception et l'inspection par un tiers.
Q : Quel est le délai de livraison ?
A : Produits standards : 15 à 30 jours ; diamètre non-standard ou grand- : 45 à 90 jours, selon le matériau, la quantité et le traitement thermique.
Q : Comment la précision dimensionnelle est-elle assurée ?
R : Formage et usinage CNC avec des tolérances de ± 0,5 mm, pris en charge par les rapports CMM.
Q : La traçabilité des matériaux est-elle assurée ?
R : Oui, chaque lot comprend un certificat de test de matériau (MTC 3.1 ou 3.2) avec le numéro de chaleur, la chimie, les propriétés mécaniques et les enregistrements de traitement thermique pour une traçabilité complète du cycle de vie.
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