Les bobines d'acier galvanisé, les bobines d'acier Galvalume et les bobines d'acier AZM sont des produits en acier avec des revêtements de protection métalliques appliqués par galvanoplastie ou par galvanisation à chaud-par immersion sur des substrats en acier à faible-acier au carbone. Ils offrent une excellente résistance à la corrosion, une formabilité et une rentabilité-. Largement utilisé dans la construction, les appareils électroménagers, l'automobile, les systèmes de montage solaire et les équipements agricoles.
Principales fonctionnalités
Normes :
Bobine d'acier galvanisé :
Domestique : GB/T 2518-2019 (tôles d'acier galvanisées à chaud en continu)
International : ASTM A653, EN 10346, JIS G3302
Bobine d'acier Galvalume :
Domestique : GB/T 14978-2019 (tôles d'acier revêtues d'aluminium et de zinc par immersion continue à chaud-)
International : JIS G3322, ASTM A792, EN 13555
Bobine d'acier AZM :
Domestique : Q/BQB 410 (norme Baosteel)
International : JIS G3354 (norme japonaise), ASTM A1097
Matériels:
Bobine d'acier galvanisé : substrat en acier à faible-carbone (SPCC, DC01/DC03) + revêtement de zinc (Z80–Z275g/m²).
Bobine d'acier Galvalume : substrat en acier à faible-carbone + alliage d'aluminium-zinc (Al : 55 %, Zn : 43,4 %, Si : 1,6 %), épaisseur de revêtement G90–G275g/m².
Bobine d'acier AZM : substrat en acier à faible teneur en carbone + alliage d'aluminium -zinc-magnésium-silicium (Al : 11,4 %, Zn : 76,5 %, Mg : 1,6 %, Si : 0,5 %), épaisseur de revêtement ZM150–ZM275g/m².
Dimensions:
Épaisseur : 0,15 à 3,0 mm (galvanisé/Galvalume), 0,15 à 2,5 mm (AZM).
Largeur : 500 à 1 600 mm (bobines standard) ou feuilles de forme personnalisée-.
Longueur : personnalisable, jusqu'à 12 mètres.
Applications :
Bobine d'acier galvanisé : boîtiers d'appareils électroménagers, toits de bâtiments, conduits de ventilation, pièces automobiles.
Bobine d'acier Galvalume : systèmes de montage solaire, serres agricoles, composants structurels dans des environnements à haute -température (résistance à la corrosion 3 fois supérieure à celle de l'acier galvanisé).
Bobine d'acier AZM : équipement d'ingénierie maritime, environnements à brouillard salin élevé (résistance à la corrosion 2 à 3 fois supérieure à celle de l'acier galvalume).
Certifications :
Certifications des sociétés de classification : ABS, BV, DNV, LR, NK, CCS (répond aux exigences des plates-formes offshore et de la construction navale).
Certifications du propriétaire/firme d’ingénierie : ISO 9001, API Q1, ASME SA653, GB/T 2518-2019.
Questions courantes des clients (format questions-réponses)
Q : Quelles sont les principales différences entre les bobines d'acier galvanisé, galvalume et AZM ?
A : Galvanisé : Revêtement de zinc pur, à moindre coût, adapté aux environnements généraux.
Galvalume : revêtement en alliage d'aluminium-zinc, résistance supérieure à haute-température (jusqu'à 315 degrés) et résistance à la corrosion.
AZM : revêtement en alliage d'aluminium-zinc-magnésium, résistance à la corrosion considérablement améliorée pour les environnements marins extrêmes.
Q : Comment choisir le bon type de revêtement ?
A : Construction générale/appareils électroménagers : Acier galvanisé.
Environnements à haute-température/haute-corrosion : acier Galvalume.
Environnements marins/chimiques/à brouillard salin élevé : acier AZM.
Q : Les épaisseurs de revêtement non-standard ou les traitements de surface spéciaux (par exemple, revêtements colorés) sont-ils pris en charge ?
R : Oui, précisez le poids du revêtement (par exemple, Z275g/m²) et les processus de surface (par exemple, revêtements PE, PVDF).
Q : Une manipulation particulière est-elle requise pendant le soudage ?
R : Oui, nous recommandons le soudage à l'arc sous protection CO₂ ou le soudage TIG avec préchauffage à 100-150 degrés pour réduire les effets de la vapeur de zinc.
Q : Quelle est la résistance thermique de l’acier galvalume ?
R : Peut résister à une température continue de 230 à 315 degrés, ce qui le rend idéal pour les applications à haute -température (par exemple, les fours à peinture), contre 150 degrés pour l'acier galvanisé.
Q : Quelles sont les performances des tests au brouillard salin de l’acier AZM ?
R : Selon JIS G3354, le revêtement ZM150 passe 5 000 heures de tests au brouillard salin sans rouille rouge, tandis que l'acier galvanisé ne passe que 1 000 heures.
Q : Des certifications environnementales sont-elles fournies (par exemple, RoHS, REACH) ?
R : Oui, tous les produits sont conformes aux normes RoHS 2.0 et REACH, avec des rapports SGS disponibles.
Q : Quel est le délai de livraison ?
R : 20 à 30 jours pour les spécifications standard, 45 à 60 jours pour les commandes personnalisées, en fonction du volume de la commande.
Q : Quelle est la tendance actuelle des prix ?
R : Les données d'août 2025 montrent une baisse de 8 % par rapport au pic pour l'acier galvanisé, des prix stables pour le galvalume et l'acier AZM a une prime de 30 % en raison d'obstacles techniques.
Q : Comment éviter d'endommager le revêtement pendant le transport ?
R : Utilisez un emballage en film PE + fûts en acier pour éviter la pression et la friction, avec des étiquettes-résistantes à l'humidité fournies.
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